चीन धातु फोर्जिंग घटक निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं के थोक व्यापारी

अनुकूलित OEM धातु फोर्जिंग घटक निर्माता।

भरोसेमंद शीर्ष गुणवत्ता और बेहतरीन क्रेडिट स्कोर स्थिति हमारे सिद्धांत हैं, जो हमें शीर्ष रैंकिंग स्थिति में मदद करेंगे। चीन के OEM उच्च परिशुद्धता Youlin® मेटल फोर्जिंग घटकों के थोक विक्रेताओं के लिए "गुणवत्ता पहले, ग्राहक सर्वोच्च" के सिद्धांत का पालन करते हुए, वर्तमान में, हम आपसी अतिरिक्त लाभों के आधार पर विदेशी खरीदारों के साथ और भी बेहतर सहयोग की उम्मीद कर रहे हैं। अतिरिक्त तथ्यों के लिए आप बेझिझक हमसे संपर्क कर सकते हैं।
चीन मशीनरी पार्ट, Youlin® मेटल फोर्जिंग घटकों के थोक व्यापारी, "जिम्मेदार बनें" की मूल अवधारणा को अपनाते हुए। हम उच्च गुणवत्ता वाले समाधानों और अच्छी सेवा के लिए समाज का समर्थन करेंगे। हम दुनिया में इस उत्पाद के प्रथम श्रेणी निर्माता बनने के लिए अंतरराष्ट्रीय प्रतिस्पर्धा में भाग लेने की पहल करने जा रहे हैं।

1. धातु फोर्जिंग घटकों के लिए हमारी सेवा

10 से अधिक वर्षों के कस्टम मेटल सेवा अनुभव के साथ, Youlin आपको उच्च प्रदर्शन वाले कस्टम Youlin® मेटल फोर्जिंग घटकों के लिए विश्वसनीयता और गुणवत्ता प्रदान करता है। ओईएम के लिए एक वैश्विक आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम विभिन्न प्रकार की धातु सामग्रियों में कस्टम जाली घटक बना सकते हैं जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। जिन धातुओं को हम नियमित रूप से बनाते हैं उनमें निम्नलिखित शामिल हैं:

जाली घटकों के लिए सामग्री
जाली एल्यूमीनियम	जाली एल्यूमीनियम घटकों में कम वजन, आकर्षक उपस्थिति और अपेक्षाकृत कम लागत के लाभों के साथ मजबूत ताकत का संयोजन होता है। जाली एल्यूमीनियम का उपयोग आम तौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां भाग की उच्च अखंडता अत्यंत महत्वपूर्ण होती है। एल्यूमीनियम फोर्जिंग का उपयोग मुख्य रूप से संरचनात्मक घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है
जाली पीतल	कास्टिंग जैसी अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित भागों की तुलना में पीतल की फोर्जिंग कई उत्कृष्ट लाभ प्रदान करती है। ये फायदे पीतल के बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और उच्च विद्युत और तापीय चालकता के परिणामस्वरूप होते हैं। ये लाभ फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा प्रदान किए गए पीतल के उत्कृष्ट अंतर्निहित यांत्रिक और भौतिक गुणों के अतिरिक्त हैं।
जाली स्टेनलेस स्टील	स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग कई फायदे प्रदान करता है जैसे कि अच्छी कॉस्मेटिक सतह फिनिश, संक्षारक प्रतिरोध और बेहतर ताकत। इसके अलावा, फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान बनने वाली आंतरिक अनाज संरचनाओं के कारण स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग के परिणामस्वरूप उत्कृष्ट सतह की स्थिति और यांत्रिक गुणों वाले हिस्से बनते हैं।
दबाव प्रक्रिया से बनाया गया स्टील	स्टील फोर्जिंग एक बहुमुखी प्रक्रिया है जिसका उपयोग सदियों से उच्च गुणवत्ता वाले भागों की एक विस्तृत श्रृंखला के निर्माण के लिए किया जाता रहा है। जब आप स्टील फोर्जिंग के लिए यूलिन पर भरोसा करते हैं, तो आप निश्चिंत हो सकते हैं कि परिणाम बेहतर गुणवत्ता वाला हिस्सा होगा।

यदि आप अनिश्चित हैं कि आपके कस्टम मेटल फोर्जिंग प्रोजेक्ट के लिए कौन सी धातु सामग्री सबसे उपयुक्त है, तो कृपया हमसे संपर्क करें या हमें ईमेल करें: sales@youlinhardware.com। हमारी तकनीकी टीम यह निर्धारित करने में मदद कर सकती है कि आपकी परियोजना की जरूरतों के लिए कौन सी धातु सामग्री का प्रकार सबसे अधिक फायदेमंद होगा।

2. धातु फोर्जिंग घटकों के लाभ

मानव जाति की शुरुआत से ही, धातुकर्म ने विभिन्न प्रकार के उत्पादों में मजबूती, कठोरता, विश्वसनीयता और उच्चतम गुणवत्ता का आश्वासन दिया है। आज, ऑपरेटिंग तापमान, भार और तनाव बढ़ने के कारण जाली घटकों के ये फायदे अधिक महत्व रखते हैं।
Youlin® मेटल फोर्जिंग घटक संभावित डिज़ाइन बनाते हैं जो उच्चतम भार और तनाव को समायोजित करते हैं। फोर्जिंग प्रौद्योगिकी में हाल की प्रगति ने फोर्जिंग में उपलब्ध संपत्तियों की सीमा में काफी वृद्धि की है।
आर्थिक रूप से, जाली घटक अपनी अंतर्निहित बेहतर विश्वसनीयता, बेहतर सहनशीलता क्षमताओं और उच्च दक्षता के कारण आकर्षक होते हैं जिसके साथ धातु फोर्जिंग घटकों को मशीनीकृत किया जा सकता है और स्वचालित तरीकों से आगे संसाधित किया जा सकता है। फोर्जिंग में प्राप्त संरचनात्मक विश्वसनीयता की डिग्री किसी भी अन्य धातु प्रक्रिया से अद्वितीय है। कोई आंतरिक गैस पॉकेट या खालीपन नहीं है जो तनाव या प्रभाव के तहत अप्रत्याशित विफलता का कारण बन सके। अक्सर, फोर्जिंग प्रक्रिया पूरे फोर्जिंग में विभिन्न स्थानों पर सेंटरलाइन सामग्री को ले जाकर फोर्जिंग स्टॉक के रासायनिक पृथक्करण में सुधार करने में सहायता करती है।
डिजाइनर के लिए, फोर्जिंग की संरचनात्मक अखंडता का मतलब सामग्री पर आधारित सुरक्षा कारक है जो आंतरिक दोषों को ठीक करने के लिए महंगे विशेष प्रसंस्करण के बिना अपने पर्यावरण पर अनुमानित रूप से प्रतिक्रिया देगा।
उत्पादन कर्मचारी के लिए, फोर्जिंग की संरचनात्मक विश्वसनीयता का अर्थ है कम निरीक्षण आवश्यकताएं, गर्मी उपचार के लिए समान प्रतिक्रिया, और लगातार मशीनेबिलिटी, ये सभी तेजी से उत्पादन दर और कम लागत में योगदान करते हैं।

Metal Forging Components

3. धातु फोर्जिंग घटकों के अनुप्रयोग

Metal Forging Components मोटर वाहन और ट्रक
ऑटोमोटिव और ट्रक अनुप्रयोगों में, धातु फोर्जिंग घटक आमतौर पर झटके और तनाव के बिंदुओं पर पाए जाते हैं। कारों और ट्रकों में 250 से अधिक जाली घटक हो सकते हैं, जिनमें से अधिकांश कार्बन या मिश्र धातु इस्पात से निर्मित होते हैं। जाली इंजन और पावरट्रेन घटकों में कनेक्टिंग रॉड्स, क्रैंकशाफ्ट, ट्रांसमिशन शाफ्ट और गियर, डिफरेंशियल गियर, ड्राइव शाफ्ट, क्लच हब और यूनिवर्सल ज्वाइंट योक और क्रॉस शामिल हैं। जाली कैमशाफ्ट, पिनियन, गियर और रॉकर आर्म्स चयनात्मक सख्त होने के साथ-साथ मजबूती में आसानी प्रदान करते हैं। व्हील स्पिंडल, किंगपिन, एक्सल बीम और शाफ्ट, टोरसन बार, बॉल स्टड, आइडलर आर्म्स, पिटमैन आर्म्स, स्टीयरिंग आर्म्स, और यात्री कारों, बसों और ट्रकों के लिए लिंकेज अतिरिक्त ताकत और कठोरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों को दर्शाते हैं।

Metal Forging Components एयरोस्पेस
उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात और संरचनात्मक विश्वसनीयता विमान के प्रदर्शन, रेंज और पेलोड क्षमताओं में सुधार करती है। इसीलिए हेलीकॉप्टर, पिस्टन-इंजन विमानों, वाणिज्यिक जेट और सुपरसोनिक सैन्य विमानों में लौह और अलौह जाली घटकों का उपयोग किया जाता है। कई विमान फोर्जिंग के आधार पर डिज़ाइन किए गए हैं, और उनमें 450 से अधिक संरचनात्मक फोर्जिंग के साथ-साथ सैकड़ों जाली इंजन भाग शामिल हैं। जाली भागों में बल्कहेड, विंग रूट और स्पार्स, टिका, इंजन माउंट, ब्रैकेट, बीम, शाफ्ट, बेलक्रैंक, लैंडिंग-गियर सिलेंडर और स्ट्रट्स, पहिये, ब्रेक कैरियर और डिस्क, और गिरफ्तार करने वाले हुक शामिल हैं। जेट टरबाइन इंजनों में, लौह-आधारित, निकल-बेस और कोबाल्ट-बेस सुपरअलॉय को बाल्टी, ब्लेड, कपलिंग, डिस्क, मैनिफोल्ड, रिंग, चैंबर, पहिए और शाफ्ट में ढाला जाता है - सभी को समान रूप से उच्च-उपज वाले तन्यता और रेंगने की आवश्यकता होती है 1,000 और 2,000°F के बीच के तापमान पर टूटने की ताकत, साथ ही अच्छी लचीलापन। स्टेनलेस स्टील्स, मैरेजिंग स्टील्स, टाइटेनियम और एल्युमीनियम के फोर्जिंग भागों को कम तापमान पर समान अनुप्रयोग मिलते हैं। टाइटेनियम, कोलंबियम, सुपर मिश्र धातु और दुर्दम्य सामग्री के जाली मिसाइल घटक गंभीर सेवा शर्तों के तहत अद्वितीय यांत्रिक और भौतिक गुण प्रदान करते हैं। अंतरिक्ष शटल कार्यक्रम में बूस्टर, टाइटेनियम मोटर केस, और परमाणु-इंजन रिएक्टर ढाल और मैग्नीशियम के inflatable उपग्रह लॉन्च कनस्तरों के लिए एल्यूमीनियम संरचनात्मक बीम का उपयोग किया जाता है।

Metal Forging Components ऑफ-हाईवे और कृषि
ऑफ-हाईवे और भारी निर्माण उपकरण और खनन मशीनरी में लौह जाली घटकों के उपयोग के लिए ताकत, कठोरता, मशीनेबिलिटी और अर्थव्यवस्था जिम्मेदार है। इंजन और ट्रांसमिशन भागों के अलावा, फोर्जिंग का उपयोग गियर, स्प्रोकेट, लीवर, शाफ्ट, स्पिंडल, बॉल जॉइंट्स, व्हील हब, रोलर्स, योक, एक्सल बीम, बियरिंग होल्डर और लिंक के लिए किया जाता है। कृषि उपकरण, इंजन और ट्रांसमिशन घटकों के अलावा, गियर, शाफ्ट, लीवर और स्पिंडल से लेकर टाई-रॉड एंड, स्पाइक हैरो दांत और कल्टीवेटर शैंक तक प्रमुख फोर्जिंग का उपयोग करते हैं।

Metal Forging Components तोपें
राइफल ट्रिगर से लेकर परमाणु पनडुब्बी ड्राइव शाफ्ट तक, रक्षा के लगभग हर उपकरण में जाली घटक पाए जाते हैं। भारी टैंकों में 550 से अधिक अलग-अलग फोर्जिंग होते हैं; बख्तरबंद कार्मिक वाहक 250 से अधिक कार्यरत हैं। अधिकांश 155-मिमी, 75-मिमी, और 3-इंच। गोले और मोर्टार प्रोजेक्टाइल में कम से कम दो जाली घटक होते हैं।

Metal Forging Components वाल्व और फिटिंग
वाल्व और फिटिंग के लिए, फोर्जिंग के यांत्रिक गुण और सरंध्रता से उनकी स्वतंत्रता विशेष रूप से उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। संक्षारण और गर्मी प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग फ्लैंज, वाल्व बॉडी और स्टेम, टीज़, कोहनी, रेड्यूसर, सैडल और अन्य फिटिंग के लिए किया जाता है। ऑयलफील्ड अनुप्रयोगों में रॉक कटर बिट्स, ड्रिलिंग हार्डवेयर और उच्च दबाव वाले वाल्व और फिटिंग शामिल हैं।

Metal Forging Components औद्योगिक, हार्डवेयर और उपकरण
स्थिर और शिपबोर्ड आंतरिक दहन इंजनों में जाली क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, रॉड कैप, कैमशाफ्ट, रॉकर आर्म्स, वाल्व, गियर, शाफ्ट, लीवर और लिंकेज शामिल हैं। आउटबोर्ड मोटर, मोटरसाइकिल और पावर आरी छोटे इंजनों में फोर्जिंग के गहन उपयोग के उदाहरण पेश करते हैं। औद्योगिक उपकरण उद्योग सामग्री हैंडलिंग सिस्टम, कन्वेयर, चेन-होइस्ट असेंबली और लिफ्ट ट्रकों में धातु फोर्जिंग घटकों का उपयोग करते हैं। "फोर्ज्ड" हाथ के औजारों और हार्डवेयर में गुणवत्ता का प्रतीक है। सरौता, हथौड़े, स्लेज, रिंच और बगीचे के उपकरण, साथ ही तार-रस्सी क्लिप और सॉकेट, हुक, टर्नबकल और आई बोल्ट इसके सामान्य उदाहरण हैं। ताकत, प्रभाव और थकान के प्रति प्रतिरोध, और उत्कृष्ट उपस्थिति ऐसे कारण हैं जिनकी वजह से फोर्जिंग प्राचीन काल से ही गुणवत्ता का मानक रहा है। यही बात सर्जिकल उपकरणों के बारे में भी सच है। विद्युत पारेषण और वितरण लाइनों के लिए विशेष हार्डवेयर उच्च तनाव और संक्षारण के अधीन हैं। मजबूती और निर्भरता के लिए, फोर्जिंग का उपयोग पेडस्टल कैप, सस्पेंशन क्लैंप, सॉकेट और ब्रैकेट जैसे भागों के लिए किया जाता है।

4. धातु फोर्जिंग घटक कैसे बनाएं

धातु का निर्माण या तो "हॉट फोर्जिंग" या "कोल्ड फोर्जिंग" प्रक्रियाओं द्वारा पूरा किया जा सकता है, दोनों में कई उप-श्रेणियाँ हैं। सबसे आम प्रक्रियाओं में से एक एक प्रकार की हॉट फोर्जिंग है जिसे इंप्रेशन डाई फोर्जिंग (जिसे क्लोज्ड डाई फोर्जिंग के रूप में भी जाना जाता है) के रूप में जाना जाता है, जो कि यूलिन द्वारा उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया है। यह विधि शक्तिशाली प्रेस और/या हथौड़ों का उपयोग करती है और डाई के आकार पर निर्भर करती है, जो अनिवार्य रूप से अंतिम उत्पाद की छाप होती है। इंप्रेशन डाई फोर्जिंग के पाँच चरण हैं:

1. गरम करना

पूर्व-जाली धातु धातु ब्लॉकों से शुरू होती है जिन्हें "सिल्लियां" कहा जाता है, जो उत्पादित होने वाले भाग या घटक के आधार पर विभिन्न आकार और आकार में आते हैं। इन सिल्लियों को लगभग पिघली हुई अवस्था तक गर्म किया जाता है, जहां धातु अभी भी अपना आकार बनाए रखती है लेकिन बल लगाने पर आसानी से बदली जा सकती है।

2. पहिले से बनाना

बंद डाइज़ के बीच दबाने के लिए पिंड का एक टुकड़ा बनाने के लिए, गर्म पिंड को किनारे किया जाता है और एक प्रेस या हथौड़े से अवरुद्ध किया जाता है। वर्किंग क्रॉस सेक्शन को बढ़ाने के लिए एजिंग की जाती है और फिनिश फोर्जिंग के लिए आकार को परिष्कृत करने के लिए ब्लॉकिंग लागू की जाती है।

3. फोर्जिंग समाप्त करें

आकार को पूरा करने के लिए, पूर्वनिर्मित धातु को दो डाई के बीच एक छाप बनाने के लिए मजबूर किया जाता है; यहीं पर धातु अंतिम उत्पाद का सामान्य आकार लेती है। सरल वस्तुओं को केवल एक प्रेस की आवश्यकता हो सकती है, लेकिन अधिक जटिल वस्तुओं को अंतिम उत्पाद को डिजाइन करने के लिए अलग-अलग दबावों या यहां तक कि अलग-अलग डाई पर कई स्ट्रोक की आवश्यकता हो सकती है।

4. ठंडा करना

धातु की शीतलन का समन्वय करके, फोर्जर्स धातु के भीतर अनाज के प्रवाह को विकृत और अनुकूलित करके अंतिम उत्पाद की ताकत बढ़ा सकते हैं। इंप्रेशन डाई फोर्जिंग का एक अनूठा पहलू "फ्लैश" है, जो अतिरिक्त धातु है जो डाई के बाहर बहती है। फ़्लैश तेजी से ठंडा और कठोर हो जाता है जिससे यह डाइज़ में मौजूद धातु से अधिक मजबूत हो जाता है। यह डाई में मौजूद धातु को किसी भी गुहा को पूरी तरह से भरने के लिए बाध्य करता है।

5. समापन

एक बार जब कोई जाली उत्पाद दबाने की प्रक्रिया से गुज़र जाता है, तो जाली उत्पाद की आयामी सटीकता में सुधार करने के लिए ट्रिमिंग और अन्य सतह उपचार ऑपरेशन किए जाते हैं। संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने और तैयार जाली उत्पाद की उपस्थिति में सुधार करने के लिए सतह का उपचार पूरा किया जा सकता है।

5.अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: जाली घटक क्या हैं?
ए: जाली भागों में बल्कहेड, विंग रूट और स्पार्स, टिका, इंजन माउंट, ब्रैकेट, बीम, शाफ्ट, बेलक्रैंक, लैंडिंग-गियर सिलेंडर और स्ट्रट्स, पहिये, ब्रेक कैरियर और डिस्क, और गिरफ्तार करने वाले हुक शामिल हैं।

प्रश्न: फोर्जिंग का उद्देश्य क्या है?
ए: धातु फोर्जिंग घटक किसी भी अन्य धातु प्रक्रिया द्वारा निर्मित घटकों की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं। फोर्जिंग धातु के प्राकृतिक अनाज प्रवाह का लाभ उठाती है, प्रत्येक भाग की अनूठी ज्यामिति के अनुरूप अनाज प्रवाह को आकार देती है।

प्रश्न: फोर्जिंग प्रक्रिया में सामग्री की किस विशेषता का उपयोग किया जाता है?
ए: फोर्ज्ड को आमतौर पर उच्च लचीलापन, प्रभाव क्रूरता, फ्रैक्चर क्रूरता और थकान शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए चुना जाता है; इसलिए, स्वाभाविक रूप से उच्च लचीलापन और तन्यता ताकत वाले फोर्जिंग मिश्र धातुओं को आम तौर पर चुना जाता है।

धातु फोर्जिंग घटक

वास्तु की बारीकी

जांच भेजें

संबंधित उत्पाद