इंजेक्शन प्लास्टिक पार्ट्स

1. Youlin®इंजेक्शन प्लास्टिक पार्ट्स के लिए हमारी क्षमताएं

हमारे पास 80T से 470T तक की 30+ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें हैं जो सामान्य आकार के इंजेक्शन मोल्डेड भागों का उत्पादन कर सकती हैं। टनभार गणना/क्लैम्पिंग बल गुणवत्ता और लागत के प्रमुख कारकों में से एक है। यह इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान टूलींग को बंद रखता है। जितना अधिक टन भार, यह टूलींग का उतना अधिक वजन रख सकता है।

2. Youlin® इंजेक्शन प्लास्टिक पार्ट्स के लाभ

● उत्पादन ग्रेड टूलींग: टी1 नमूनों के साथ उत्पादन-ग्रेड स्टील टूलींग एक सप्ताह के भीतर वितरित की गई। एक बार जब आपका साँचा बन जाता है, तो यूलिन अनुमोदन के लिए दस नमूने (T1) भेजता है।

● व्यापक सामग्री चयन: एबीएस, अल्टेम, पीसी/एबीएस, पीईईके, एचडीपीई, पीईटी, टीपीई, पीईटी, नायलॉन, पॉलीथीन और अन्य सहित दर्जनों सामग्रियों में से चुनें।

● परिशुद्धता: सख्त सहनशीलता परियोजनाओं पर उद्योग की अग्रणी डिलीवरी

● स्केलेबिलिटी: मोल्ड प्रोटोटाइप या लाखों भागों का उत्पादन चलता है

● मशीनों की विस्तृत श्रृंखला: एकल, बहु-गुहा, और पारिवारिक साँचे; 50 से 1,100+ प्रेस टन भार; हाथ से लोड किए गए कोर सहित साइड एक्शन उपलब्ध हैं

3. इंजेक्शन प्लास्टिक भागों के लिए प्रक्रिया चरण

A. उपकरण बंद हो जाता है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र की शुरुआत को दर्शाता है। राल छर्रों को हॉपर से बैरल में डाला जाता है।

बी. पेंच उपकरण की ओर छर्रों को आगे बढ़ाने के लिए घूमता है। परिणामी घर्षण प्लस बैरल हीटर के कारण छर्रे पिघल जाते हैं। स्क्रू को आगे की ओर धकेला जाता है और उपकरण गुहा को ठीक से भरने के लिए आवश्यक बल और गति से सामग्री को इंजेक्ट किया जाता है। इस चरण के दौरान, यह जरूरी है कि विस्थापित हवा इस उद्देश्य के लिए उपकरण में डिज़ाइन किए गए वेंट और पार्टिंग लाइन के माध्यम से बाहर निकल जाए। इन वायु निकास बिंदुओं की गलत गणना या खराबी से दोष और बर्बादी हो सकती है।

सी. उपकरण गुहा भर जाने के बाद, राल को ठंडा होने देना चाहिए। सामग्री के सख्त होने पर लगातार तापमान बनाए रखने के लिए उपकरण के माध्यम से पानी का चक्रण किया जाता है। उपयोग किए गए प्लास्टिक और भाग की मोटाई के आधार पर ठंडा करने का समय अलग-अलग होता है।

डी. जब इंजेक्शन-मोल्ड प्लास्टिक का हिस्सा उपकरण के भीतर ठंडा हो रहा होता है, तो स्क्रू पीछे हट जाता है और अगले इंजेक्शन की तैयारी के लिए पिघल कर पुनः लोड हो जाता है। बैरल स्क्रू के भीतर हीटर पिघले हुए प्लास्टिक को उसके निर्धारित तापमान पर बनाए रखते हैं।

ई. एक बार जब ढली हुई सामग्री अपने आदर्श इजेक्शन तापमान पर पहुंच जाती है, तो उपकरण खुल जाता है और इजेक्टर रॉड और पिन की आगे की गति से भाग को बाहर धकेल दिया जाता है। भाग को रोबोट, मैनुअल ऑपरेटर द्वारा निकाला जा सकता है, या उपकरण के नीचे एक बिन में स्वतंत्र रूप से डाला जा सकता है।

एफ. कभी-कभी, ढाले गए हिस्सों में टुकड़े जुड़े होते हैं जिन्हें रनर कहा जाता है। रनर केवल बाहरी सामग्री हैं जो चैनलों में इकट्ठा होती हैं जिन्हें पिघलाकर उपकरण गुहा को भरने के रास्ते पर ले जाया जाता है। धावकों को या तो मैन्युअल रूप से या रोबोटिक रूप से प्रयोग करने योग्य हिस्से से अलग किया जाता है, और आमतौर पर लागत कम करने और पर्यावरण की रक्षा के लिए जमीन पर उतारा जाता है और पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। इंजेक्शन-मोल्डेड प्लास्टिक के हिस्से निरीक्षण, पैकेजिंग और शिपमेंट के लिए तैयार हैं।

4. इंजेक्शन प्लास्टिक भागों की भौतिक संपत्ति

Youlin आपकी पसंद के लिए विभिन्न सामग्रियां प्रदान करता है।

5. इंजेक्शन प्लास्टिक भागों के लिए भूतल उपचार

6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया क्या है?

ए: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक छर्रों (थर्मोसेटिंग/थर्माप्लास्टिक पॉलिमर) को पिघलाने की प्रक्रिया है, जो एक बार पर्याप्त रूप से लचीले हो जाने पर, दबाव में एक मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किए जाते हैं, जो अंतिम उत्पाद का उत्पादन करने के लिए भर जाता है और जम जाता है।

प्रश्न: प्लास्टिक के 6 मुख्य प्रकार क्या हैं?

ए: #1 पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी)

#2 उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई)

#3 पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी)

#4 कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलडीपीई)

#5 पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)

#6 पॉलीस्टाइनिन (पीएस)

प्रश्न: प्लास्टिक के सांचे किससे बने होते हैं?

ए: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड आमतौर पर कठोर या पूर्व-कठोर स्टील, एल्यूमीनियम, और/या बेरिलियम-तांबा मिश्र धातु से निर्मित होते हैं। स्टील के सांचों की कीमत अधिक होती है, लेकिन अक्सर उनके उच्च स्थायित्व के कारण उन्हें पसंद किया जाता है।