1. इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स क्या है?
अधिक मात्रा में प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है।
Youlin® इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स की तेजी से डिलीवरी
कम मात्रा वाले भागों की तुरंत आवश्यकता है? आपकी परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर, हमारा फास्ट ट्रैक इंजेक्शन मोल्डिंग कम से कम दस दिनों में भागों को वितरित कर सकता है।
अनुभवी इंजेक्शन मोल्डिंग परियोजना प्रबंधन
एक अनुभवी टीम के साथ सीधे काम करें, जो आपके हिस्से को आपकी टाइमलाइन में वितरित करने के लिए समर्पित है। मोल्ड-बिल्ड शेड्यूल और नियमित प्रोजेक्ट अपडेट प्रदान करके, आप विश्व स्तर पर प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण के साथ समय पर उत्पादन पर निर्भर रह सकते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन क्षमताएँ
उच्च गति सीएनसी मशीनों, ईडीएम मशीनों और प्रेस मशीन सहित अत्याधुनिक टूलींग विनिर्माण सुविधाओं तक पहुंचें। ये सटीक टूलींग ऑपरेशन हमारी अत्याधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमताओं के पूरक हैं।
उत्पाद विकास में इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान
हमारी अत्याधुनिक सुविधाओं में उत्पादन सेवाओं के लिए हमारे प्रोटोटाइप का उपयोग करके नए डिजाइन सत्यापन के लिए, हमारा लक्ष्य अंतिम उत्पाद विकास जीवन चक्र समाधान प्रदान करना है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रति पीस बेहतर कीमत पर भागों के लिए और 3डी प्रिंटिंग में उपलब्ध नहीं होने वाली सामग्रियों के लिए 3डी प्रिंटिंग का एक आदर्श विकल्प है।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स कैसे बनाएं
यहां Youlin® इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स की प्रक्रिया दी गई है:
1. पॉलिमर कणिकाओं को पहले सुखाया जाता है और हॉपर में रखा जाता है, जहां उन्हें रंग भरने वाले रंगद्रव्य या अन्य मजबूत करने वाले योजक के साथ मिलाया जाता है।
2. दानों को बैरल में डाला जाता है, जहां उन्हें एक साथ गर्म किया जाता है, मिश्रित किया जाता है और एक चर पिच स्क्रू द्वारा मोल्ड की ओर ले जाया जाता है। पेंच और बैरल की ज्यामिति को सही स्तर पर दबाव बनाने और सामग्री को पिघलाने में मदद करने के लिए अनुकूलित किया गया है।
3. फिर रैम आगे बढ़ती है और पिघले हुए प्लास्टिक को रनर सिस्टम के माध्यम से मोल्ड में डाला जाता है, जहां यह पूरी गुहा को भर देता है। जैसे ही सामग्री ठंडी होती है, यह फिर से जम जाती है और सांचे का आकार ले लेती है।
4. अंत में, मोल्ड खुल जाता है और अब ठोस हिस्सा इजेक्टर पिन द्वारा बाहर धकेल दिया जाता है। फिर सांचा बंद हो जाता है और प्रक्रिया दोहराई जाती है।
5.
पूरी प्रक्रिया को बहुत तेज़ी से दोहराया जा सकता है: भाग के आकार के आधार पर चक्र में लगभग 30 से 90 सेकंड लगते हैं।
भाग को बाहर निकालने के बाद, इसे कन्वेयर बेल्ट पर या होल्डिंग कंटेनर में भेज दिया जाता है। आमतौर पर, इंजेक्शन मोल्डेड हिस्से तुरंत उपयोग के लिए तैयार होते हैं और उन्हें पोस्ट-प्रोसेसिंग की बहुत कम या कोई आवश्यकता नहीं होती है।
3. यूलिन इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक पार्ट्स के लाभ
✔ उत्पादन ग्रेड टूलींग: टी1 नमूनों के साथ उत्पादन-ग्रेड स्टील टूलींग एक सप्ताह के भीतर वितरित की जाती है। एक बार आपका साँचा तैयार हो जाने पर, हम अनुमोदन के लिए दस भाग नमूने (T1) भेजेंगे।
✔ व्यापक सामग्री चयन: एबीएस, अल्टेम, पीसी/एबीएस, पीईईके, एचडीपीई, पीईटी, टीपीई, पीईटी, नायलॉन, पॉलीथीन और अन्य सहित दर्जनों सामग्रियों में से चुनें।
✔ परिशुद्धता: सख्त सहनशीलता परियोजनाओं पर उद्योग की अग्रणी डिलीवरी
✔ स्केलेबिलिटी: मोल्ड प्रोटोटाइप या लाखों भागों का उत्पादन चलता है
✔ मशीनों की विस्तृत श्रृंखला: एकल, बहु-गुहा, और पारिवारिक साँचे; 50 से 1,100+ प्रेस टन भार; हाथ से लोड किए गए कोर सहित साइड एक्शन उपलब्ध हैं
4. इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भागों के लिए सामान्य सामग्री सूची
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सामग्री |
विवरण |
फ़ायदे |
अनुप्रयोग |
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पेट |
अच्छे प्रभाव प्रतिरोध और कठोरता के साथ सामान्य थर्मोप्लास्टिक। |
● क्रूरता और कठोरता के साथ अच्छा प्रभाव प्रतिरोध |
● कंप्यूटर आवास |
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polypropylene |
थर्माप्लास्टिक पॉलिमर का उपयोग व्यापक संख्या में अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। |
● उत्कृष्ट नमी प्रतिरोध |
● पैकेजिंग |
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पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम) |
उच्च कठोरता और कम घर्षण के साथ आयामी रूप से स्थिर थर्मोप्लास्टिक। |
● कठोरता और क्रूरता के साथ उच्च तन्यता ताकत |
● यांत्रिक मोटर वाहन |
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पॉलीकार्बोनेट |
अच्छे तापमान प्रतिरोध और प्रभाव शक्ति के साथ थर्माप्लास्टिक सामग्री। |
● उच्च प्रभाव प्रतिरोध |
● ऑटोमोटिव हेडलाइट्स |
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पॉलीकार्बोनेट/एबीएस |
पीसी और एबीएस का मिश्रण जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए मजबूत हिस्से बनाता है। |
● क्रूरता ● और कठोरता के साथ अच्छा प्रभाव प्रतिरोध |
● ऑटोमोटिव बाहरी और आंतरिक घटक |
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पीवीसी |
पीवीसी अच्छे इन्सुलेशन गुणों, उच्च कठोरता और अच्छे यांत्रिक गुणों वाला एक बहुलक है। |
● लचीलेपन की विस्तृत श्रृंखला |
● चिकित्सा/स्वास्थ्य देखभाल उत्पाद |
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नायलॉन |
पॉलिमर सामग्री जो उच्च बढ़ाव और अच्छे घर्षण प्रतिरोध के साथ टिकाऊ होती है। |
● अल्पावधि के लिए तापमान क्षमता 600°-700° |
● मोटर वाहन घटक |
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नायलॉन 32% ग्लास फाइबर |
उत्कृष्ट यांत्रिक कठोरता और ऊंचे तापमान प्रतिरोध के साथ पॉलिमर। |
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ऐक्रेलिक (पीएमएमए) |
टूटने-रोधी सामग्री का उपयोग अक्सर पारदर्शी अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। |
● उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता |
● ऑटोमोटिव पारदर्शी आइटम जैसे हेड/टेल लेंस और ट्रिम |
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polystyrene |
हल्के वजन की सामग्री अपनी उच्च प्रभाव शक्ति और कठोरता के लिए लोकप्रिय है। |
● ऑप्टिकल स्पष्टता |
● घरेलू सामान |
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पॉलीएथेरिमाइड (पीईआई) |
उच्च ताप प्रतिरोध और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों वाला थर्मोप्लास्टिक। |
● उच्च ताप प्रतिरोध |
● वाणिज्यिक विमान अंदरूनी भाग |
5. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के 3 मुख्य भाग क्या हैं?
ए: एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में 3 मुख्य भाग होते हैं: इंजेक्शन यूनिट, मोल्ड - पूरी प्रक्रिया का दिल - और क्लैंपिंग/इजेक्टर यूनिट। इस अनुभाग में, हम इनमें से प्रत्येक सिस्टम के उद्देश्य की जांच करते हैं और उनके बुनियादी संचालन यांत्रिकी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के अंतिम परिणाम को कैसे प्रभावित करते हैं।
प्रश्न: आप सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक भागों के दोषों की पहचान कैसे करते हैं?
ए: शॉर्ट शॉट्स: शॉर्ट शॉट्स वे हिस्से हैं जहां प्लास्टिक पूरी तरह से कैविटी को नहीं भरता है।
सिंक के निशान: सिंक के निशान भाग की सतह पर बने गड्ढे हैं। वे आम तौर पर भाग के मोटे हिस्सों में होते हैं।
फ्लैश: फ्लैश प्लास्टिक की एक पतली परत है जो मोल्ड की विभाजन रेखा से परे बहती है।
प्रश्न: इंजेक्शन मोल्डिंग में कोर और कैविटी क्या है?
उत्तर: कोर नर भाग है जो मोल्डिंग का आंतरिक आकार बनाता है। गुहा मादा भाग है जो मोल्डिंग का बाहरी आकार बनाती है।
